مقدمه :
در صنايع كاشي سازي و آجرهاي نسوز كلاً توليدات سراميكي احتياج به مواد اوليه ( مواد معدني ) بوده كه زير بناي ساخت و تهيه اين نوع از فرآورده ها مي باشد كه به جز چند مورد خيلي كم به صورت مصنوعي دركارخانجات مختلف تهيه مي شود و بعنوان مواد اوليه به كارخانه هاي كاشي و سراميك سازي آورده مي شود .
بقيه مواد اوليه از طبيعت به صورت كاني هاي مختلف استخراج كه بنام معادن مختلف نامگذاري مي شوند به كارخانجات حمل مي شوند كه اكتشاف و پي جويي مواد اوليه مورد نياز توسط كارشناسان ما زمين شناسي و درون صورت مي گيرد و نحوه بهره برداري و استخراج آنها برنامه ريزي مي گردند كه اين مواد اوليه خوشبختانه در سرزمين ايران به فراواني ديده مي شود و درحال حاضر كاشي اصفهان از چندين نوع ماده معدني استفاده مي كند كه به صورت هاي مختلف به كارخانه حمل گرديده كه در اينجا اسامي و خصوصيات فيزيكي و شيميايي و تعميرات رفتاري آنها در برابر روان كننده ها بررسي مي شود مانند : (حرارت ، پخت و غيره )
فهرست:
- کارآموزی : ۱
- کارخانة کاشی اصفهان.. ۱
- تقدیر و تشکر. ۲
- از زحمات بی شائبه استاد گرامی جناب آقای منصوری ، کمال تشکر و سپاس فراوان را دارم
- و از خداوند متعال برای ایشان آرزوی سلامتی و طول عمر را خواهانم . ۲
- مقدمه : ۳
- تهیه بدنه ۵
- تهیه رنگ و لعاب.. ۷
- قسمت پرس واحد. ۹
- «مشخصات پشت کاشی و خواندن نوع قالب و پرس کاشی ». ۱۱
- «چند نکته راجع به پرسها ». ۱۱
- قسمت کوره واحد ۱٫ ۱۳
- مشخصات کوره تونلی : ۱۶
- معایب کوره تونلی : ۱۶
- معایب مهندس کاشی پخته شده ازکوره : ۱۷
- معایب در کوره لعاب : ۱۷
- آزمایش اکسیداسیون کوره تونلی : ۱۸
- کوره رولری واحد ۱. ۱۸
- مخلوط لعاب واحد ۱٫ ۱۹
- نتایج ، آموزش های کلی واشکالات در کارخانه : ۲۱
- قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی ) ۲۳
- خصوصیات فیزیکی برای مواد اولیه : ۲۳
- شناخت تک اولیه : ۲۳
- فاکتور پرت گیری : ۲۳
- ۴: بررسی مدت زمان سایش – مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسکوزیته ۲۴
- ۶: رفیوز : ۲۵
- ۷: خشک کردن دوغاب.. ۲۶
- ۸: پرس کردن. ۲۷
- ۹: رطوبت سنجی پودر 27
